混凝土制备过程中常用的试剂统称为混凝土外加剂，其中常见的有：缓凝剂、阻泥剂、保塑剂等等，不仅掺量小，而且能改善混凝土性能，满足实际需要，同时还能节约水泥，减少能耗和减少污染物排放等功效。常见的外加剂有：早强剂、减水剂、引气剂、缓凝剂等。其中，混凝土缓凝剂是一种能延缓和降低水泥水化的放热速度，从而延长混凝土充分凝结的时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的外加剂。因此，缓凝剂在混凝土领域起着重要的作用。

　　目前，市场上的缓凝剂种类较多，但是按其化学成分可分为两大类：无机缓凝剂和有机缓凝剂。其中，无机缓凝剂主要有：磷酸盐、锌盐、硫酸铁、硫酸铜、硼酸盐、氟硅酸盐等;有机缓凝剂包括：木质素磺酸盐、羟基羧酸及其盐、多元醇及其衍生物、糖类及碳水化合物等。无机缓凝剂电离出离子与水泥水化产物发生反应，在水泥颗粒表面生成致密难溶的物质膜，阻碍了水泥正常水化，从而使C3A的水化和钙矾石(AFt)的形成过程都被延缓而起到缓凝作用;有机缓凝剂含有的络合物形成基，在水泥水化的碱性介质中，与游离的Ca2+生成不稳定的络合物，致使液相中Ca2+质量浓度下降，同时络合物形成基也可能吸附于水泥颗粒表面与水化产物表面上的O2-形成氢键，并且络合物形成基又与水分子通过氢键缔合，使水泥颗粒表面形成一层较稳定的溶剂化水膜，从而抑制了水泥水化进程。

　　混凝土缓凝剂虽然有诸多优点，但因水泥品种选用的不同、商品混凝土配合比及用水量的不同，需选用不同的缓凝剂才能使其达到最理想的效果。且掺入量过大还会产生负面效果。因此，缓凝剂的选用及缓凝剂掺量的确定就极为重要。

　　① 高温下连续浇筑的商品混凝土及大体积商品混凝土，由于一次性浇筑施工不便或断面较厚，一般都要采用分层浇筑，要保证上下两层在初凝前结合好，就要要求商品混凝土初凝时间较长，有良好的缓凝性。

　　另外就是商品混凝土内部的水化热，控制不好就要出现温度裂纹，这就要降低温升。一般通常会用到的普通减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂，比如柠檬酸。

　　② 高强商品混凝土一般砂率都比较低，水灰比也比较低，粗骨料强度高，水泥用量大，这就需要高比例参入水泥，就要使用高效减水剂，另外高效减水剂也能带来一定的经济效益。

　　高效减水剂减水率一般在20%~25%，国内常用高效减水剂以奈系为主。高效减水剂一般会加大坍落度的损失，所以常与混凝土缓凝剂一起使用，可以改善拌合物工作性和减少流动性经时损失。

　　③ 泵送要求商品混凝土在保证强度的前提下，还要有工艺所需要的流动性、不离析、不泌水、高坍落度的性能，所以它的骨料级配相对于普通商品混凝土要严格一些。可以使用的有很多：

　　粉煤灰：降低水化热、改善商品混凝土的粘聚性。

　　普通减水剂：比如木钙减水剂，节省水泥、增加流动性，延缓水化热释放速度，延长初凝时间。

　　泵送剂：是流化剂的一种，能大大的提高商品混凝土的流动性，延长流动性保持时间，减少坍落度随时间的损失，顾名思义，为泵送而生的外加剂。高效减水剂及引气剂也能用在泵送商品混凝土里面，不过不常用。

　　尽管无机缓凝剂和有机缓凝剂都具备一定的缓凝效果，但是单一缓凝剂的性能还是非常有限的，从而在一定的程度上抑制了其应用范围。为了解决这个技术问题，本领域工作人员把无机缓凝剂和有机缓凝剂进行复合研究，并取得一定的研究成就，如名称为“一种复合缓凝剂及其制备方法(中国专利申请公布号：CN105130240A)”的专利公开了一种复合缓凝剂及其制备方法，其所述的缓凝剂是由磷酸钠10～20份，氢氧化铝5～10份，亚硝酸钠4～8份，钛酸钙1～3份，马来酸酐2～6份，膦丁烷三羧酸1～3份，蔗糖1.5～2.8份，己糖酸钙2～5份，交联抑制剂0.2～0.8份，水4～10份制备而成。虽然其能获得较强的缓凝效果，但是在混凝土应用方面，尤其是混凝土强度方面还不能令人满意。此外，硝酸盐的使用，容易产生NO2等污染物，对空气造成污染。因此，继续探索与研究缓凝剂是必要的。

　　商品混凝土缓凝剂有诸多优点，且其成本也不是很高，为现场施工带来许多便利，在现在施工中使用越来越广泛。但其也有缺点，如果选用缓凝剂品种及掺量不合理，反而会对施工质量产生负面效果。因此在实际施工过程中选用合适的缓凝剂，合理确定其用量就极为重要，所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素，认真试验，慎重实施。