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​混凝土膨胀剂应用技术要点
发布者:管理员   |   发布时间:2021-01-08   |   所属分类:行业知识   |   阅读次数:137

混凝土膨胀剂应用技术要点

    在掺加膨胀剂混凝土的施工过程中,除了应严格执行现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)中的有关规定外,根据众多工程的实践经验,膨胀剂混凝土施工还应注意如下事项。

①工地或搅拌站不按照规定的混凝土配比掺入足够的混凝土膨胀剂是普遍存在的现象从而造成浇筑的混凝土膨胀效能比较低,不能起到补偿收缩的作用,因此,必须加强施工管理,确保混凝土膨胀剂掺量的准确性。

②粉状膨胀剂应与混凝土其他原材料一起投入搅拌机中,现场拌制的掺膨胀剂混凝土要比普通混凝土搅拌时间延长30s,以保证膨胀剂与水泥等材料拌和均匀,提高混凝土组分的匀质性。

③混凝土的布料和振捣要按照施工规范进行。在计划浇筑区段内应连续浇筑混凝土不宜中断,掺膨胀剂的混凝土浇筑方法和技术要求与普通混凝土基本相同:混凝土振捣必须密实,不得出现遗漏和过振。在混凝土终凝之前,应采用机械或人工进行多次抹压,防止表面沉降干缩裂缝的产生。

④膨胀混凝土要进行充分的湿养护才能更好地发挥其膨胀效应,必须足够重视养护工作。潮湿养护条件是确保掺膨胀剂混凝土膨胀性能的关键因素。因为在潮湿环境下,水分不会很快蒸发,钙巩石等膨胀源可以不断生成,从而使水泥石结构逐渐致密,不断补偿混凝土的收缩。因此在施工中必须采取相应措施,保证混凝土潮湿养护时间不少于14d。

⑤膨胀混凝土最好采用木模板浇筑,以利于墙体的保温。侧墙混凝土浇筑完毕,1d后可松动模板支撑螺栓,并从上部不断浇水。由于混凝土最高温升在3d前后,为减少混凝土内外温差应力,减缓混凝土因水分蒸发产生的干缩应力,墙体应在5d后拆模板,以利于墙体的保温、保湿。拆模后应派专人连续不断地浇水养护3d,再间歇淋水养护14d。混凝土未达到足够强度前,严禁敲打或振动钢筋,以防产生渗水通道。

⑥边墙出现裂缝是一个常见质量缺陷,施工中应要求混凝土振捣密实、匀质。有的施工单位为加快施工进度,浇筑混凝土1~2d就拆除模板,此时混凝土的水化热升温最高,早拆模板会造成散热过快,增加墙内外温差,易出现温差裂缝。施工实践证明,墙体宜用保湿较好的胶合板制作模板,混凝土浇筑完毕后,在顶部设水管慢淋养护,墙体宜在5d后拆除模板,然后尽快用麻袋覆盖并喷水养护,保湿养护应达到14d。

⑦为确保墙体施工质量,采取补偿收缩混凝土墙体,也要以30~40m分段进行浇筑。

每段之间设2m宽膨胀加强带,并设置钢板止水片,加强带可在28d后用大膨胀混凝土回填,养护时间不宜少于14d。混凝土底板宜采用蓄水养护,冬季施工要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护;楼板宜用湿麻袋覆盖养护。

⑧工程实践证明,即使采取多种措施,尤其是C40以上的混凝土,也很难避免出现裂缝,有的在1~2d拆模板后就会出现裂缝,这是混凝土内外温差引起的,在保证设计强度的前提下,要设法降低水泥用量,减少混凝土早期水化热。由于膨胀剂在1~3d时膨胀效能还没有充分发挥出来,有时难以完全补偿温差收缩,但是膨胀剂可以防止和减少裂缝数量,减小裂缝的宽度。

混凝土裂缝修补原则:对于宽度小于0.2mm的裂缝,不用修补;对于宽度大于0.2mm的非贯穿裂缝,可以在裂缝处凿开30~50mm宽,然后用掺膨胀剂的水泥砂浆修补。对于贯穿裂缝可用化学灌浆修补。

⑨混凝土浇筑完毕达到规定标准后,建筑物进入使用阶段前,有些单位不注意维护保养,在验收之前就出现裂缝,这是气温和湿度变化引起的,因此,地下室完成后要及时进行覆土,楼层尽快做墙体维护结构,屋面要尽快做防水保温层。




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