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清水混凝土的配置技术和施工
发布者:管理员   |   发布时间:2021-06-17   |   所属分类:行业知识   |   阅读次数:3641

清水混凝土的配置技术

一、配置原则

    清水混凝土配合比设计除应符合国家和行业现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)的规定外,还应符合下列规定。

①应按照设计要求进行试配,确定混凝土表面颜色。

    应按照混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量。

    应考虑工程所处环境,根据抗碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害和抑制碱-集料反应等对混凝土耐久性产生影响的因素进行配合比设计。

技术要求

二、清水混凝土的技术要求

    应符合现行的行业标准《清水混凝土应用技术规程》(JGJ169-2009)中的规定。

①清水混凝土90min的坍落度经时损失值宜小于30mm。

    清水混凝土拌合物入泵的坍落度值:柱子的混凝土宜为(150±20)mm;墙、梁、板的混凝土宜为(170±20)mm。

清水混凝土的施工

    清水混凝土属于一次浇筑成型,不做任何外装饰,直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。由此可见,清水混凝土的施工工艺还是比较简单的。

混凝土制备和运输

    ①搅拌清水混凝土时应采用强制式搅拌设备,每次搅拌的时间应比普通混凝土延长20~30s,从而可以提高混凝土拌合物的均匀性和稳定性。

    ②同一视觉范围内(水平距离清水混凝土构件表面5m,平视清水混凝土表面所观察的范围)所用清水混凝土拌合物的出机温度、拌合物状态应一致。

    ③清水混凝土拌合物从搅拌结束到入模板前不宜超过90min,严禁添加设计配合比以外用水或外加剂,防止现场调整混凝土的配合比而产生饰面效果差异。

    ④进入施工现场的清水混凝土应逐车检查其坍落度,不得有分层、离析等现象。

清水混凝土的浇筑

    ①在清水混凝土浇筑前,应按照设计要求安装模板,并应保持模板内清洁、无积水。

    ②在进行竖向混凝土构件浇筑时,应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm,防止混凝土“冷缝”的出现。

    ③门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土,防止门窗洞口模板被混凝土的侧压力挤压变形而产生位移。

    ④清水混凝土应振捣均匀密实,严禁出现漏振、过振、欠振;振捣棒插入下层混凝土表面的深度应大于50mm。

    ⑤后续清水混凝土浇筑前,应先剔除施工缝处松动的石子或浮浆层,剔凿后应将残渣清理干净。

三、清水混凝土的养护

    混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa(冬季强度不小于4MPa)时拆除模板。拆除模板后应及时进行养护,以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法,拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润,养护时间不少于7d。冬季施工时若不能洒水养护,可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法,养护时间不少于14d。

四、清水混凝土冬季施工

    ①冬季施工时,应在塑料薄膜外覆盖对清水混凝土无污染且阻燃的保温材料。

    ②混凝土运输车和输送泵应有保温措施,保证使混凝土的入模温度不低于5℃。

    ③在混凝土施工过程中应有防风措施;当室外气温低于-15℃时,不得浇筑混凝土。

五、清水混凝土表面处理

    清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它一次浇筑成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土。想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的,许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化,例如原材料的种类、施工比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等,还有拆模时人为造成的颜色变化,都会给人在感官上带来不悦。

    普通清水混凝土和饰面清水混凝土表面宜涂刷透明保护涂料,表面处理的施工工艺可以参考以下方法。

    (1)气泡处理 清理混凝土表面,用与原清水混凝土同配比的(除砂石)水泥浆修补墙面,待水泥浆硬化后,用细砂纸均匀进行打磨,符合要求后用水冲洗干净。

    (2)螺栓孔眼处理 清理螺栓孔眼的表面,将原来的堵头放回孔中,用专用刮刀取界面剂的稀液调制同配比的水泥砂浆,刮平周边的混凝土面,待砂浆达到终凝后擦拭混凝土表面浮浆,然后取出堵头,喷水进行养护。

    (3)漏浆部位处理 清理混凝土表面松动的砂子,用专用刮刀取界面剂的稀液调制成颜色与混凝土基本相同的水泥腻子抹至需要处理的部位。待腻子达到终凝后用砂纸打磨,刮至表面平整、阳角顺直,喷水进行养护。

    (4)缝隙处出现胀模,错台处理 用铲刀将需要处理的地方铲平,打磨后用水泥浆修复平整。在“明缝”处拉上通线,切割超出表面的部分,对“明缝”上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动的混凝土,再用界面剂的稀释液调制同配合水泥砂浆,将“明缝条”平直嵌入“明缝”内,将水泥砂浆填补到应处理部位,用刮刀压实刮平,上下部分分次处理;待水泥砂浆达到终凝后,取出“明缝条”,及时清理被污染的混凝土表面,喷水进行养护。

    (5)螺栓孔的封堵 当采用三节式螺栓时,中间一节螺栓留在混凝土内,两端的锥形接头拆除后,用补偿收缩的防水水泥砂浆进行封堵,并用专用封孔模具修饰,使修补的孔眼直径、孔眼深度与其他孔眼一致,并喷水进行养护。当采用对拉螺栓时,螺栓孔用补偿收缩水泥砂浆和专用模具封堵,取出堵头后,喷水进行养护。




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