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解析聚羧酸减水剂在C80高性能混凝土中的应用研究
发布者:管理员   |   发布时间:2019-06-17   |   所属分类:行业新闻   |   阅读次数:127

  高性能混凝土的生产工艺是离不开聚羧酸减水剂的,因为加入足够量的减水剂,不仅可以节约很多的生产成本,同时还可以提高生产质量。

  与萘系、蜜胺类外加剂相比,新型聚羧酸系减水剂的作用机理有所不同,其具有梳形分子结构,主链上带有多个活性基团,并且极性较强,侧链带有亲水的活性基团。主链吸附于水泥粒子表面,通过电荷排斥将水泥粒子与水分开;侧链对水泥粒子和水进行空间阻隔,达到极高的减水率,并增加混凝土的黏聚性,改善混凝土的匀质性。主链越长、侧链越短的外加剂保持性能越好;主链越短、侧链越长的外加剂减水率越高;生产时可通过调整主链和侧链的长度,满足不同的混凝土工作性、保持性能和混凝土的黏度要求。由于主链并不将水泥粒子表面全部覆盖,因此未覆盖部分可进行水化,随着碱度的增加,破坏了电荷排斥和空间阻隔,水泥可迅速水化,所以此种类型的外加剂既有较长的工作性保持性能,又不影响混凝土的正常凝结。正是由于其特殊的作用机理,在较低掺量的情况下能够极大地提高和有效地控制混凝土的工作性,混凝土塑化能够保持更长的时间,混凝土拌合物像液体样柔软,混凝土内聚力强(不离析、分散或泌水),同时可以根据需要调整凝结时间和含气量。硬化后的混凝土具有高强、低收缩、低渗透性,具有较好的抗碳化和化学侵蚀性及均匀一致的混凝土表面。

  本文主要使用聚羧酸减水剂,粉煤灰、矿渣和硅灰作为掺合料,制备C80高性能混凝土,并探讨了掺合料的掺量、砂率变化对混凝土和易性及强度的影响。

  LS-聚羧酸减水剂在C80高性能混凝土生产中的应用

  LS-JS聚羧酸减水剂已在轨道交通等多个重点工程中得到应用。太古汇工程大量应用C60泵送混凝土,采用粉煤灰与矿渣双掺,用LS-JS配制的混凝土黏性小,和易性好,两小时流动性基本无损失,混凝土易于泵送,强度发展稳定,28天最低强度大于70兆帕,平均强度大于72兆帕。珠江城和中山国际金融中心工程大量应用了C70、C80及C90大流态泵送混凝土,其中C70混凝土中LS-JS掺量为1.3%~1.5%,C80掺量为1.8%~2.0%;C70、C80均掺加了10~30千克/立方米的硅灰,20%~30%磨细矿渣;采用LS-JS配制的混凝土黏性小,和易性好,2.5小时流动性基本无损失,混凝土易于泵送,强度发展稳定,C70混凝土28天最低强度大于80兆帕,平均强度大于84兆帕;C80混凝土28天最低强度大于92兆帕,平均强度大于96兆帕;混凝土外观均匀、密实,无有害裂缝,得到施工及各方的一致好评。

  使用LS-JS聚羧酸减水剂,II级以上优质粉煤灰,S95级磨细矿渣及硅灰等材料可配制强度保证率高、性能优良的C80高性能混凝土。所配制混凝土和易性良好,流动性经时损失小,易于泵送施工,混凝土浇筑后外观均匀、密实,无有害裂缝。粉煤灰及硅灰的掺入可明显改善C80混凝土的和易性。

  随着粉煤灰掺量的增加,C80混凝土的和易性得以改善,矿渣掺量的增加则降低了混凝土的和易性,粉煤灰及矿渣的掺入较为明显地降低了混凝土的早期强度,且随掺量的增加,3天强度不断降低,但矿渣与粉煤灰替代水泥总量的增加对混凝土28天强度影响不明显。

  砂率的提高可降低C80混凝土的黏性,改善混凝土的和易性,提高混凝土流动性;在保证混凝土和易性一致的情况下,不同细度模数的河砂对C80混凝土强度的影响不大。

  硅灰的掺入明显降低了C80混凝土的黏性,混凝土和易性明显优于单掺粉煤灰及粉煤灰和矿渣双掺的C80混凝土,但随着硅灰的掺加,需水量也提高,在保持水灰比不变的情况下外加剂掺量明显增加,综合考虑,硅灰掺量不宜超过8%。

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